browser icon
You are using an insecure version of your web browser. Please update your browser!
Using an outdated browser makes your computer unsafe. For a safer, faster, more enjoyable user experience, please update your browser today or try a newer browser.

Техники производства ремешков RIOS1931

Posted by on 2011.06.20

Предлагаем Вашему вниманию небольшой экскурс в техники изготовления ремешков для часов.

Материалом для данного поста послужил каталог фирмы RIOS1931, поэтому информация тут будет прежде всего о техниках этой марки.

Отдельно отметим, что другие производители, представленные в нашем каталоге — HIRSCH и Di-Modell так же имеют свои ноу хау и не применяют при производстве ремешков упрощенных техник.

Итак, сравнение техники рембордирования Full-bug, а так же более экономичных и простых техник полу-рембордирования и обрезного ремня:

Полу-рембордированный ремень

Полу-рембордированный ремень

Около 50 производственных шагов

Верхняя кожа просто натянута на ремешок, и по его краям держится только за счет клея.

 

 

 

— вид сбоку возле корпуса часов, верхний слой кожи приклеен к подкладочной коже снаружи, что не обеспечивает должной прочности и может привести к расклеиванию.

 

 

 

— вид сбоку возле застежки, прострочка может проходить не через все слои ремня, что приводит к повышенному риску расслоения.

 

 

 

— вид вдоль посередине, верхний слой кожи приклеен к бокам ремня, что может приводить к его отслоению.

 

 

 

Обрезной ремень

Полу-рембордированный ремень

Около 70 производственных шагов

Обрезной ремень изготавливается как слоеный пирог — состоит из трех слоев, обрезанных по краям. Срезы покрыты лаком.

 

 

 

— вид сбоку возле корпуса часов, верхняя кожа вклеена между подкладочной кожей и наполнителем, что обеспечивает ее более надежную фиксацию

 

 

 

— вид сбоку возле застежки, прострочка проходит сквозь все слои ремня, обеспечивая ему повышенную прочность

 

 

 

— вид вдоль посередине, верхняя кожа обрезана, срез покрыт лаком или краской, что легко может приводить к растрескиванию или расслоению

 

 

 

Рембордированный Full-bug ремень

Рембордированный Full-bug ремень

Около 140 производственных шагов

Верхняя кожа оборачивается вокруг набивки, затем получившаяся конструкция приклеивается к подкладочной кожи, и после этого все это насквозь прошивается швом.

Это одна их техник, применяемая при производстве ремней RIOS1931.

 

— вид сбоку возле корпуса часов, верхняя кожа вклеена между подкладочной кожей и наполнителем, что обеспечивает ее более надежную фиксацию

 

 

 

— вид сбоку возле застежки, прострочка проходит сквозь все слои ремня, обеспечивая ему повышенную прочность, на конце ремня имеются дополнительные стежки

 

 

 

— вид вдоль посередине, верхняя кожа завернута между наполнителем и подкладочной кожей, таким образом, что шов проходит через нее дважды, что исключает расслаивание и придает ремню дополнительную прочность

 

 

Техника Art Manuel

Второй техникой, применяемой фирмой RIOS1931 при изготовлении своих ремней является техника Art Manuel, еще более трудоемкая чем рембордирование Full-bug.

При изготовлении ремешка с использованием этой техники требуется около 172 производственных шагов.

Данная техника подразумевает аналогичный рембордированию Full-bug подход, только добавляется еще один верхний слой кожи, который прошивается вместе со всеми остальными.

Ниже приводятся иллюстрации 172 шагов по производству одного ремешка для часов:

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *


1 × 2 =