Предлагаем Вашему вниманию небольшой экскурс в техники изготовления ремешков для часов.
Материалом для данного поста послужил каталог фирмы RIOS1931, поэтому информация тут будет прежде всего о техниках этой марки.
Отдельно отметим, что другие производители, представленные в нашем каталоге – HIRSCH и Di-Modell так же имеют свои ноу хау и не применяют при производстве ремешков упрощенных техник.
Итак, сравнение техники рембордирования Full-bug, а так же более экономичных и простых техник полу-рембордирования и обрезного ремня:
Полу-рембордированный ремень
Около 50 производственных шагов
Верхняя кожа просто натянута на ремешок, и по его краям держится только за счет клея.
– вид сбоку возле корпуса часов, верхний слой кожи приклеен к подкладочной коже снаружи, что не обеспечивает должной прочности и может привести к расклеиванию.
– вид сбоку возле застежки, прострочка может проходить не через все слои ремня, что приводит к повышенному риску расслоения.
– вид вдоль посередине, верхний слой кожи приклеен к бокам ремня, что может приводить к его отслоению.
Обрезной ремень
Около 70 производственных шагов
Обрезной ремень изготавливается как слоеный пирог – состоит из трех слоев, обрезанных по краям. Срезы покрыты лаком.
– вид сбоку возле корпуса часов, верхняя кожа вклеена между подкладочной кожей и наполнителем, что обеспечивает ее более надежную фиксацию
– вид сбоку возле застежки, прострочка проходит сквозь все слои ремня, обеспечивая ему повышенную прочность
– вид вдоль посередине, верхняя кожа обрезана, срез покрыт лаком или краской, что легко может приводить к растрескиванию или расслоению
Рембордированный Full-bug ремень
Около 140 производственных шагов
Верхняя кожа оборачивается вокруг набивки, затем получившаяся конструкция приклеивается к подкладочной кожи, и после этого все это насквозь прошивается швом.
Это одна их техник, применяемая при производстве ремней RIOS1931.
– вид сбоку возле корпуса часов, верхняя кожа вклеена между подкладочной кожей и наполнителем, что обеспечивает ее более надежную фиксацию
– вид сбоку возле застежки, прострочка проходит сквозь все слои ремня, обеспечивая ему повышенную прочность, на конце ремня имеются дополнительные стежки
– вид вдоль посередине, верхняя кожа завернута между наполнителем и подкладочной кожей, таким образом, что шов проходит через нее дважды, что исключает расслаивание и придает ремню дополнительную прочность
Техника Art Manuel
Второй техникой, применяемой фирмой RIOS1931 при изготовлении своих ремней является техника Art Manuel, еще более трудоемкая чем рембордирование Full-bug.
При изготовлении ремешка с использованием этой техники требуется около 172 производственных шагов.
Данная техника подразумевает аналогичный рембордированию Full-bug подход, только добавляется еще один верхний слой кожи, который прошивается вместе со всеми остальными.
Ниже приводятся иллюстрации 172 шагов по производству одного ремешка для часов:
